<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Welding Science and Technology of Iran</title>
<title_fa>نشریه علوم و فناوری جوشکاری ایران</title_fa>
<short_title>JWSTI</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jwsti.iut.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2476-583X</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2676-6787</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1404</year>
	<month>10</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2026</year>
	<month>1</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>11</volume>
<number>2</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بهبود خصوصیات جوش Hastelloy X با استفاده از جریان پالسی در جوشکاری قوس تنگستنی با گاز محافظ</title_fa>
	<title>Enhancing Hastelloy X weld properties using pulsed current GTAW process</title>
	<subject_fa>تخصصي</subject_fa>
	<subject>Special</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;در این پژوهش، تأثیر جریان پالسی و جریان ثابت بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصالات جوش سوپرآلیاژ Hastelloy X در فرایند جوشکاری قوسی تنگستن با گاز محافظ مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، از فلزپرکننده ERNiCrMo-2 استفاده شد. پارامترهای مهم ریزساختاری نظیر جدایش عناصر آلیاژی، ریزتر شدن دندریت&#8204;ها، یکنواختی ساختار فلزجوش و تغییرات حاصل در سختی و استحکام جوش، در دو حالت جوشکاری بررسی و نتایج حاصل با یکدیگر مقایسه شدند. برای ارزیابی ریزساختار، از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی نشر میدانی، طیف&#8204;سنجی توزیع انرژی و جهت شناسایی فازها از پراش پرتو ایکس استفاده گردید. نتایج نشان داد که جوشکاری با جریان پالسی منجر به تشکیل ساختاری ریزتر با دندریت&#8204;های هم&#8204;محور، کاهش جدایش عناصر آلیاژی و توزیع یکنواخت&#8204;تر کاربیدهای M&lt;sub&gt;6&lt;/sub&gt;C در فلزجوش می&#8204;شود. همچنین، این فرایند موجب بهبود قابل توجهی در سختی، مقاومت به ضربه و استحکام کششی فلزجوش نسبت به جوشکاری با جریان ثابت گردید. بررسی&#8204;های شکست&#8204;نگاری، رفتار شکست نرم را در تمامی نمونه&#8204;ها تأیید کرد که با نتایج ریزساختاری و مکانیکی مطابقت داشت. یافته&#8204;های این پژوهش، اهمیت کاربرد جریان پالسی در جوشکاری را به&#8204;عنوان راهکاری مؤثر برای کنترل ریزساختار و بهبود خواص مکانیکی اتصال سوپرآلیاژ Hastelloy X برجسته می&#8204;سازد.&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;This study investigated the effects of pulsed current and constant current on the microstructure and mechanical properties of Hastelloy X superalloy welds produced by Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), using ERNiCrMo-2 filler metal. Key microstructural parameters, such as elemental segregation, dendrite refinement, and weld metal uniformity, along with changes in weld strength and hardness, were examined and compared between the two welding modes. Microstructural evaluations were conducted using optical microscopy, Field Emission Scanning Electron Microscopy (FESEM), Energy Dispersive Spectroscopy (EDS), and X-ray Diffraction (XRD) for phase identification. Pulsed current welding resulted in a finer microstructure with more equiaxed dendrites, reduced elemental segregation, and a more uniform distribution of M₆C carbides. Furthermore, this process led to significant improvements in hardness, impact toughness, and tensile strength of the weld metal compared to constant current welding. Fracture analysis confirmed ductile fracture behavior in all specimens, consistent with the microstructural and mechanical findings. The results of this research highlight the importance of using pulsed current in GTAW as an effective method for controlling the microstructure and enhancing the mechanical properties of Hastelloy X alloy joints.&amp;nbsp;&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>سوپرآلیاژ Hastelloy X , جوشکاری GTAW , جریان پالسی , فلز پرکننده ERNiCrMo-2 , ریزساختار , خواص مکانیکی.</keyword_fa>
	<keyword>Hastelloy X superalloy , GTA Welding , Pulsed Current , ERNiCrMo-2 filler metal , Microstructure , Mechanical properties.</keyword>
	<start_page>29</start_page>
	<end_page>44</end_page>
	<web_url>http://jwsti.iut.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-719-3&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>A. </first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Adelian</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>علی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>عادلیان</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>aliadelian1374@gmail.com</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Materials Science and Engineering, Faculty of Engineering, Shahid Chamran University of Ahvaz, Ahvaz, Iran.</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه شهید چمران اهواز، اهواز، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Kh. </first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Ranjbar</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>خلیل</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>رنجبر</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>k_ranjbar@scu.ac.ir</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Department of Materials Science and Engineering, Faculty of Engineering, Shahid Chamran University of Ahvaz, Ahvaz, Iran.</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه شهید چمران اهواز، اهواز، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>M. </first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Reihanian</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محسن</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ریحانیان</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>m.reihanian@scu.ac.ir</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Materials Science and Engineering, Faculty of Engineering, Shahid Chamran University of Ahvaz, Ahvaz, Iran.</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه شهید چمران اهواز، اهواز، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>R. </first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Dehmolaei</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>رضا</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>دهملایی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>dehmolaei@scu.ac.ir</email>
	<code></code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Materials Science and Engineering, Faculty of Engineering, Shahid Chamran University of Ahvaz, Ahvaz, Iran.</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه شهید چمران اهواز، اهواز، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
