<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Welding Science and Technology of Iran</title>
<title_fa>نشریه علوم و فناوری جوشکاری ایران</title_fa>
<short_title>JWSTI</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jwsti.iut.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>2476-583X</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2676-6787</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1401</year>
	<month>10</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2023</year>
	<month>1</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>8</volume>
<number>2</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>اثر فلز پرکننده بر خواص مکانیکی و تریبولوژیکی اتصال فولاد 6959/1 با استفاده از فرآیند جوشکاری تیگ</title_fa>
	<title>The effect of filler metal on the mechanical and tribological properties of AISI 1.6959 steel joint using TIG welding process</title>
	<subject_fa>تخصصي</subject_fa>
	<subject>Special</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lotus=&quot;&quot;&gt;در این پژوهش خواص مکانیکی و تریبولوژی جوش حاصل از چهار نوع فلز پرکننده مختلف برروی فولاد-1.6959 از طریق جوش تیگ مورد بررسی قرار گرفت. فلزهای پرکننده مورد استفاده در این تحقیق شامل &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ER70S-6, ER80S-G, ER80S-Ni1 , ER80S-B2&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lotus=&quot;&quot;&gt;&amp;nbsp; بوده و ترکیبات شیمیایی نزدیک به فلز پایه دارند. به منظور بررسی خواص جوش و کیفیت اتصال، آزمون های کشش، ضربه، سختی و سایش &amp;nbsp;با استفاده از دستگاههای کشش و ضربه و سایش انجام شده و ساختار میکروسکوپی نیز توسط میکروسکوپ نوری مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج حاصل حاکی از آن است که تغییرات فازی و حضور عناصر آلیاژی مولیبدن و کروم، منجر تغییر در خواص اتصال جوش شده است. بیشترین وکمترین مقاومت به سایش به ترتیب در جوش حاصل از فلز پرکننده &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ER 80S-Ni1&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lotus=&quot;&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ER 70S-6&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lotus=&quot;&quot;&gt; و بهترین کیفیت جوش و خواص مکانیکی با استفاده از فلز پرکننده &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;ER 80S-B2&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span b=&quot;&quot; lotus=&quot;&quot;&gt; حاصل گردید و استحکام کششی نیز تا حدود 38 درصد نسبت به فلز پایه بهبود یافت.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span new=&quot;&quot; roman=&quot;&quot; times=&quot;&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#222222&quot;&gt;In this study, the mechanical and tribological properties of 4 different types of welding filler metals were examined on a&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;color:#222222&quot;&gt; 1.6959 steel (&lt;/span&gt;&lt;span lang=&quot;EN&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:#222222&quot;&gt;DIN35NiCrMoV12-5) by the Gas Tungsten Arc Welding process. The fillers used in this study include ER70S-6, ER80S-G, ER80S-Ni1, ER80S-B2. The main reasons for choosing these fillers in this study are their availability and close chemical composition to the base metal. To evaluate the weld and quality of weld joints, tensile, impact, hardness and abrasion tests performed on the samples and related microstructures was investigated by optical microscope. The results indicated that the presence of molybdenum and chromium alloying elements in ER80S-B2 filler and related microstructure at HAZ has led to an increase in weld strength up to 38 percent. The best and worst wear resistance obtained from the filler ER 80S-Ni1 and ER 70S-6 respectively. The best weld quality and mechanical properties were acquired in welding using ER 80S-B2 welding filler metal.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;b&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12.0pt&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/b&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>قابلیت جوشکاری فولاد, خواص‌مکانیکی, تریبولوژی, فلزپرکننده, جوش تیگ</keyword_fa>
	<keyword>Steel Weldability, Mechanical Properties, Tribology, Filler Metal, Gas Tungsten Arc Welding</keyword>
	<start_page>97</start_page>
	<end_page>112</end_page>
	<web_url>http://jwsti.iut.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-718-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>M.M.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Jafari</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدمهدی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>جعفری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>mehdi.jafari@yahoo.com</email>
	<code>2298693730</code>
	<orcid></orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Mechanical Engineering, Shiraz Branch - Islamic Azad University - Shiraz, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مکانیک، واحد شیراز، دانشگاه آزاد اسلامی، شیراز، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>A.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Afsari</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>احمد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>افسری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>Ah.afsari1338@iau.ac.ir</email>
	<code>5159695370</code>
	<orcid>0000-0002-1172-7358</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>	Department of Mechanical Engineering, Shiraz Bahonar Engineering College, Technical and Vocational University (TVU), Shiraz, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی ومهندسی باهنر شیراز، دانشگاه فنی و حرفه‌ای، شیراز، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>S.A.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Behgozin</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>احمد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>به گزین</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>behgozin@yahoo.com</email>
	<code>2280367246</code>
	<orcid>0000-0002-0820-7191</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Mechanical Engineering, Shiraz Branch - Islamic Azad University - Shiraz, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مکانیک، واحد شیراز، دانشگاه آزاد اسلامی، شیراز، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Sh.</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Heidari</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>شاهین</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>حیدری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>heidari.shahin1@gmail.com</email>
	<code></code>
	<orcid>0000-0002-1172-7358</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Bone and Joint Diseases Research Center, Shiraz University of Medical Sciences, Shiraz, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>مرکز تحقیقات بیماری‌های پیوند و استخوان، دانشگاه علوم پزشکی شیراز، شیراز، ایران.</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
