fa ارزیابی ساختاری و مکانیکی اتصال غیرهم‌جنس SS-316L/IN-625 پیوند داده شده توسط فرایند فاز مایع نافذ گذرا تخصصي Special پژوهشي Research <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span lang="AR-SA">در پژوهش حاضر، ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال‌ غیرهمجنس سوپر آلیاژ اینکونل 625 (</span><span dir="LTR">IN-625</span><span lang="AR-SA">) به فولاد زنگ‌نزن آستنیتی </span><span dir="LTR">AISI316L</span><span lang="AR-SA"> (</span><span dir="LTR">SS-316L</span><span lang="AR-SA">) با استفاده از لایه واسط </span><span dir="LTR">AWS-BNi3</span> و فرایند فاز مایع نافذ گذرا (<span dir="LTR">TLP</span><span lang="AR-SA">) مورد ارزیابی و شرایط لازم برای ایجاد یک اتصال کارآمد مورد مطالعه و بررسی واقع شد. اتصال‌دهی </span><span dir="LTR">TLP</span><span lang="AR-SA"> در گستره دمایی و زمانی به ترتیب </span><span dir="LTR">&ordm;C</span> 1050-1150 و <span dir="LTR">min</span> 20-5 و تحت حفاظت گاز محافظ آرگون با خلوص%9995/99 انجام شد. مطالعات ریزساختاری (<span dir="LTR">OM</span><span lang="AR-SA"> و </span><span dir="LTR">SEM</span><span lang="AR-SA">) و فازی (</span><span dir="LTR">XRD</span><span lang="AR-SA">) آشکار نمود که اتصال‌دهی در دمای </span><span dir="LTR">&ordm;C</span><span lang="AR-SA">1150 و مدت زمان </span><span dir="LTR">min</span> <span lang="FA">20 </span><span lang="AR-SA">موجب تکمیل انجماد همدما و ایجاد فاز گاما (&gamma;) بصورت یکدست در موضع اتصال می‌شود. سرد نمودن نمونه‌ها قبل از تکمیل انجماد همدما موجب تشکیل ترکیبات یوتکتیکی غنی از کروم و مولیبدن در موضع مرکزی اتصال می‌شود. مورفولوژی پیوسته ترکیبات یوتکتیکی موجب افت شدید استحکام برشی نمونه‌ها شد (کاهش استحکام برشی</span> <span lang="AR-SA">%50</span><span dir="LTR">~</span><span lang="AR-SA">). نفوذ درهم عناصر آلیاژی بین موضع اتصال و فلزپایه اطراف موجب تشکیل کاربید کروم در </span><span dir="LTR">IN-625</span><span lang="AR-SA"> و ترکیبات بورایدی کروم-مولیبدن در </span><span dir="LTR">SS-316L</span><span lang="AR-SA"> گردید که موجب افزایش ریزسختی نواحی مذکور نسبت به فلزپایه و موضع اتصال شد. </span></span></span></span></span><br> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="color:#231f20">In the present study, the microstructure and mechanical properties of the dissimilar joint of Inconel 625 (IN-625) superalloy to austenitic stainless steel AISI316L (SS-316L) via AWS-BNi3 interface layer and transient liquid phase (TLP) bonding process were evaluated and necessary conditions for creating an efficient joint were determined. TLP bonding was performed in temperature and time range of 1050-1150&ordm;C and 5-20min, respectively, under the protection of argon shielding gas with a purity of 99.9995%. Microstructural (OM and SEM) and phase (XRD) studies revealed that bonding at 1150 &deg; C for 20 min results in completion of isothermal solidification and develops a uniform gamma (&gamma;) phase at the bonding zone. Cooling the samples before completion of isothermal solidification results in the formation of chromium and molybdenum-rich eutectic compounds at the bonding centerline. The continuous morphology of the eutectic compounds caused a sharp drop in the shear strength of the specimens (~50% reduction of shear strength). The inter-diffusion of alloying elements between the bonding area and the surrounding base metal results in the formation of chromium carbide in the IN-625 and chromium- boron compounds in the SS-316L, which increased the microhardness of these areas compared to the base metals and the bonding zone.</span><span style="color:black"></span></span></span></span><br> &nbsp;</div> TLP, اینکونل 625, 316L, انجماد همدما ریزساختار و سختی TLP, Inconel 625, 316L, isothermal solidification, microstructure and hardness 101 112 http://jwsti.iut.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-44-1&slc_lang=fa&sid=1 M. J. Bagban محمد جواد باغبان m.jb888@yahoo.com 0859338096 0000-0002-2156-1806 No Material Science and Engineering Faculty, Yazd University. دانشکده مهندسی معدن و متالورژی، دانشگاه یزد، یزد، ایران. M. Mosallaee Pour مسعود مصلایی پور mosal@yazd.ac.ir 4431408677 0000-0002-2634-7470 Yes Yazd University دانشکده مهندسی معدن و متالورژی، دانشگاه یزد، یزد، ایران. H. Hajisafari هانیه حاجی صفری hhajisafari.76@gmail.com 4420689919 No Material Science and Engineering Faculty, Yazd University. دانشکده مهندسی معدن و متالورژی، دانشگاه یزد، یزد، ایران. A. Babnejad افشین بابانژاد afshinbabanejhad@yahoo.com 2802995431 No Material Science and Engineering Faculty, Yazd University. دانشکده مهندسی معدن و متالورژی، دانشگاه یزد، یزد، ایران. A. Saboori عبدالله صبوری abdollah.saboori@polito.it 1292548932 No Integrated Additive Manufacturing center, Department Management and Production Engineering, Politecnico di Torino, Corso Duca Degli Abruzzi 24, 10129 Torino, Italy مرکز فراید های ساخت افزایشی، دانشکده مدیریت و مهندسی تولید، دانشگاه پلی تکنیک تورین، ایتالیا