fa بهینه سازی پارامترهای فرایند جوشکاری تعمیری TIG برای دستیابی به حداکثر استحکام کششی در آلیاژ منیزیم AZ91C تخصصي Special پژوهشي Research <span dir="RTL">در</span> <span dir="RTL">این</span> <span dir="RTL">پژوهش</span> <span dir="RTL">به</span> <span dir="RTL">منظور</span> <span dir="RTL">اصلاح</span> <span dir="RTL">ساختار</span> <span dir="RTL">جوش</span> <span dir="RTL">حاصل</span> <span dir="RTL">از</span> <span dir="RTL">جوشکاری</span> <span dir="RTL">تعمیری</span> <span dir="RTL">آلیاژ</span> <span dir="RTL">ریختگی</span> <span dir="RTL">منیزیم</span> &nbsp;AZ91C<span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">بهبود</span> <span dir="RTL">استحکام</span> <span dir="RTL">کششی،</span> <span dir="RTL">پارامترهای ورودی نظیر شدت جریان و دمای پیشگرم برای این آلیاژ بهینه&shy;سازی و همچنین عملیات حرارتی </span>T6<span dir="RTL"> نیز بصورت مجزا جهت همگن نمودن ریزساختار و بهبود خواص قبل و بعد از جوشکاری اعمال گردید</span> .<span dir="RTL">با استفاده</span> <span dir="RTL">از</span> <span dir="RTL">آنالیز</span> <span dir="RTL">واریانس،</span> <span dir="RTL">صحت</span> <span dir="RTL">مدل</span><span dir="RTL">‌</span><span dir="RTL">ها</span> <span dir="RTL">بررسی</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">تحلیل</span> <span dir="RTL">شدند</span><span dir="RTL">. </span><span dir="RTL">از</span> <span dir="RTL">میکروسکوپ</span> <span dir="RTL">نوری،</span> <span dir="RTL">میکروسکوپ</span> <span dir="RTL">الکترونی روبشی </span><span dir="RTL">(</span>SEM<span dir="RTL">)</span><span dir="RTL">،</span> <span dir="RTL">طیف</span> <span dir="RTL">سنج</span><span dir="RTL">ی توزیع انرژی </span><span dir="RTL">اشعه</span> <span dir="RTL">ایکس </span><span dir="RTL">) </span>EDS<span dir="RTL">(</span><span dir="RTL">و&nbsp;</span> <span dir="RTL">آزمون</span> <span dir="RTL">کشش</span> <span dir="RTL">به</span> <span dir="RTL">منظور</span> <span dir="RTL">مشخصه</span> <span dir="RTL">یابی</span> <span dir="RTL">ریزساختار</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">خواص</span> <span dir="RTL">مکانیکی</span> <span dir="RTL">قطعات</span> <span dir="RTL">ترمیم</span> <span dir="RTL">شده</span> <span dir="RTL">استفاده</span> <span dir="RTL">شد</span><span dir="RTL">. </span><span dir="RTL">نتایج</span> <span dir="RTL">بررسی</span> <span dir="RTL">های</span> <span dir="RTL">ریزساختاری</span> <span dir="RTL">نشان</span> <span dir="RTL">داد</span> <span dir="RTL">که</span> <span dir="RTL">نمونه</span> <span dir="RTL">های</span> <span dir="RTL">2</span> <span dir="RTL">(</span><span dir="RTL">نمونه</span><span dir="RTL">‌</span><span dir="RTL">هایی</span> <span dir="RTL">که</span> <span dir="RTL">قبل</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">بعد</span> <span dir="RTL">از</span> <span dir="RTL">جوشکاری</span> <span dir="RTL">تحت</span> <span dir="RTL">عملیات</span> <span dir="RTL">حرارتی</span> T6 <span dir="RTL">قرار</span> <span dir="RTL">گرفتند</span><span dir="RTL">) </span><span dir="RTL">دارای</span> <span dir="RTL">رسوبات</span> <span dir="RTL">پیوسته</span> <span dir="RTL">بوده</span> <span dir="RTL">که</span> <span dir="RTL">این</span> <span dir="RTL">رسوبات</span> <span dir="RTL">به</span> <span dir="RTL">دلیل</span> <span dir="RTL">قطع</span> <span dir="RTL">بیشتر</span> <span dir="RTL">صفحات</span> <span dir="RTL">لغزش</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">ایجاد</span> <span dir="RTL">موانع</span> <span dir="RTL">مستحکم</span> <span dir="RTL">تر</span> <span dir="RTL">در</span> <span dir="RTL">مسیر</span> <span dir="RTL">حرکت</span> <span dir="RTL">نابجایی</span> <span dir="RTL">ها،</span> <span dir="RTL">استحکام</span> <span dir="RTL">را</span> <span dir="RTL">تحت</span> <span dir="RTL">تاثیر</span> <span dir="RTL">خود</span> <span dir="RTL">قرار</span> <span dir="RTL">داده</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">در</span> <span dir="RTL">مقایسه</span> <span dir="RTL">با</span> <span dir="RTL">نمونه</span> <span dir="RTL">های</span> <span dir="RTL">1 </span><span dir="RTL">(</span><span dir="RTL">نمونه</span><span dir="RTL">‌</span><span dir="RTL">هایی</span> <span dir="RTL">که</span> <span dir="RTL">تنها</span> <span dir="RTL">بعد</span> <span dir="RTL">از</span> <span dir="RTL">جوشکاری</span> <span dir="RTL">تحت</span> <span dir="RTL">عملیات</span> <span dir="RTL">حرارتی</span> <span dir="RTL">قرار</span> <span dir="RTL">گرفتند</span><span dir="RTL">) خواص مکانیکی بهتری از خود نشان دادند. </span><span dir="RTL">با</span> <span dir="RTL">رسم</span> <span dir="RTL">گراف</span><span dir="RTL">‌</span><span dir="RTL">های</span> <span dir="RTL">سطح</span> <span dir="RTL">پاسخ</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">نمودارهای</span> <span dir="RTL">تراز</span><span dir="RTL">، </span><span dir="RTL">بیشترین</span> <span dir="RTL">مقدار</span> <span dir="RTL">استحکام</span> <span dir="RTL">کششی</span> <span dir="RTL">نمونه</span><span dir="RTL">‌</span><span dir="RTL">های</span> <span dir="RTL">1</span> <span dir="RTL">در</span> <span dir="RTL">دماهای</span> <span dir="RTL">پیشگرم</span><span dir="RTL"> 493 </span><span dir="RTL">تا</span><span dir="RTL"> 513 </span><span dir="RTL">کلوین</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">شدت</span> <span dir="RTL">جریان</span><span dir="RTL"> 80 </span><span dir="RTL">تا</span><span dir="RTL"> 90 </span><span dir="RTL">آمپر</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">برای</span> <span dir="RTL">نمونه</span><span dir="RTL">‌</span><span dir="RTL">های</span> <span dir="RTL">2</span> <span dir="RTL">در</span> <span dir="RTL">دماهای</span><span dir="RTL"> 513 </span><span dir="RTL">تا</span><span dir="RTL"> 553 </span><span dir="RTL">کلوین</span> <span dir="RTL">و</span> <span dir="RTL">شدت</span> <span dir="RTL">جریان</span><span dir="RTL"> 100 </span><span dir="RTL">تا</span><span dir="RTL"> 110 </span><span dir="RTL">آمپر</span> <span dir="RTL">مشاهده</span> <span dir="RTL">گردید</span><span dir="RTL">.&nbsp;&nbsp; </span> In this study, in order to modify the weld structure obtained from repair welding of AZ91C magnesium alloy and improvement of tensile strength, input parameters such as current intensity and preheating temperature were optimized for this alloy. T6 heat treatment was separately done befor and after the welding to homogenize the microstructure and improvement of the mentioned properties. Using variance analysis, the accuracy of the models was checked and analyzed. Optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM), Energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS) and tensile tests were used to characterize the microstructure and mechanical properties of the repaired parts. The results of microstructural studies showed that the samples 2 (samples that were subjected to T6 heat treatment before and after welding) had continuous precipitates which these precipitates affected the strength due to the interruption of more slip planes and creating stronger barriers in the path of dislocations, resulting the better mechanical properties as compared with samples 1 (samples that were subjected to heat treatment only after welding). Also, by plotting response surface graphs and level diagrams, the highest tensile strength for samples 1 was observed at preheating temperatures of 493 to 513 K and current intensities of 80 to 90 A, and for samples 2 at temperatures of 513 to 553 K and current intensities of 100 to 110 A.<span dir="RTL"></span> جوشکاری تعمیری, TIG, AZ91C, استحکام کششی, طراحی آزمایش. Repair welding, TIG, AZ91C, Tensile strength, Design of experiment. 59 72 http://jwsti.iut.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-40-6&slc_lang=fa&sid=1 Majid Aslani مجید اصلانی emajid2020@gmail.com 1080206809 No مرکز تحقیقات مواد پیشرفته، دانشکده مهندسی مواد، واحد نجف آباد، دانشگاه آزاد اسلامی، نجف آباد، ایران Mahdi Rafiei مهدی رفیعی rafiei_mahdi@yahoo.com 5110006237 0000-0003-2201-625X Yes مرکز تحقیقات مواد پیشرفته، دانشکده مهندسی مواد، واحد نجف آباد، دانشگاه آزاد اسلامی، نجف آباد، ایران