fa جوشکاری غیرمشابه فولاد زنگ‌نزن آستنیتیL 304 به فولاد زنگ نزن فریتی 409 با فرآیند GMAW و سیم‌جوش‌های ER316LSi و ER309LMo تخصصي Special پژوهشي Research <p dir="RTL"><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;">در این پژوهش جوشکاری غیرمشابه فولاد زنگ‌نزن آستینیتی </span></span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">304</span></span></span> <span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">L</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> و فریتی ۴۰۹ با فرآیند </span></span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">GMAW</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> با دو ترکیب از گازهای آرگون- اکسیژن و آرگون- دی اکسید کربن بررسی شده است. برای این منظور، سیم‌جوش‌های </span></span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">ER309LMo</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> و </span></span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">ER316LSi</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> باتوجه به مقدار فریت دلتای 5 و 15 درصد (با استفاده از روابط و دیاگرام شفلر) انتخاب شد. بر پایه مشاهدات، جوش قابل قبول با پرکننده‌های مذکور و استفاده از گاز محافظ</span></span></span><br> <span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">O₂</span></span></span> <span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">2%</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;">-</span></span></span> <span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">Ar</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> حاصل شد. نتایج آزمون‌های کشش نشان‌دهنده تنش تسلیم و استحکام کششی به ترتیب 288 و</span></span></span> <span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">MPa</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> 424 و وقوع شکست‌ در سمت فولاد فریتی 409 بود. میکروسختی‌سنجی نیز نشان‌دهنده حصول بیشترین سختی در فلز جوش </span></span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">ER316LSi</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> بین 190 تا</span></span></span> <span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">HV</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> 200 و کمترین سختی در منطقه تحت تاثیر حرارت فولاد فریتی 409 (</span></span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">HV</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;">145) بر اثر رشد دانه‌ها در آن بود. همچنین، در منطقه تحت تاثیر حرارت فولاد زنگ</span></span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">&lrm;</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;">نزن فریتی رسوبات سوزنی شکلی از نوع </span></span></span><span dir="LTR"><span style="color:black;"><span style="font-size:9.0pt;">TiC</span></span></span><span style="color:black;"><span style="font-family:b lotus;"><span style="font-size:11.0pt;"> مشاهده شد که گمان می‌رود بر اثر گرمایش و سرمایش سریع حین جوشکاری به این شکل تحول یافته باشند.</span></span></span><br> &nbsp;</p> <p>Dissimilar welding of AISI 304L austenitic stainless steel to AISI 409 ferritic stainless steel with GMAW process usingtwo Ar-O2 and Ar-CO2 shielding gas mixtures was studied. ER316LSi and ER309LMo filler metals were chosen by considering 5 and 15% delta ferrite according to the Schaeffler equations and diagram. Based on the observations, both filler metals accompanied by Ar-2%O₂ shielding gas resulted in acceptable weldments. Yield strength and UTS of tensile samples were 288 and 424 MPa, respectively. All tensile samples fractured in the ferritic base metal. Microhardness test results demonstrated that the maximum hardness of 190-200 HV was obtained from ER316LSi weld metal. The minimum hardness of 145 HV was found in the HAZ of 409 side mainly due to the grain coarsening. Microstructural examinations revealed needle-like precipitates formed perpendicular to each other in the HAZ of 409 stainless steel. It seemed that the pre-existing TiC precipitates evolved into the needle shape precipitates as a result of rapid heating and cooling rates during the welding process.<br> &nbsp;</p> جوشکاری با قوس الکترود فلزی تحت گاز محافظ(GMAW), فولاد زنگ‌نزن آستینیتی 304, فولاد زنگ‌نزن فریتی ۴۰۹, سیم جوشER316LSi, سیم جوش ER309Mo, گاز محافظ GMAW, 304L Stainless Steel, 409 Stainless Steel, ER316LSi, ER309LMo, Shielding Gas 19 28 http://jwsti.iut.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-129-1&slc_lang=fa&sid=1 Morteza Abbasi مرتضی عباسی m_abbasi1982@yahoo.com No Science and Research Branch, Islamic Azad University واحد علوم و تحقیقات، دانشگاه آزاد اسلامی Hamidreza Najafi حمیدرضا نجفی دژده منفرد hnajafi@srbiau.ac.ir Yes Science and Research Branch, Islamic Azad University واحد علوم و تحقیقات، دانشگاه آزاد اسلامی Alireza Khodabandeh علیرضا خدابنده a.khodabandeh@srbiau.ac.ir No Science and Research Branch, Islamic Azad University واحد علوم و تحقیقات، دانشگاه آزاد اسلامی