fa بررسی تأثیر نوع آستر و الکترود بر خواص مکانیکی قالب‌های فولاد H13 بازسازی‌شده به روش جوشکاری با الکترود پوشش دار تخصصي Special كاربردي Applicable پژوهش حاضر به بررسی تأثیر زیرلایه چقرمه فولاد زنگ نزن آستنیتی و ترکیب شیمیایی الکترود پوشش دار روی خواص جوش فولاد <span dir="LTR">H13</span> پرداخته است. ریزساختار فلزجوش در کلیه نمونه ها به‌صورت مارتنزیت همراه با فاز رسوبی کاربید کروم پراکنده در ساختار و در لایه واسطه مخلوطی از آستنیت و فریت اسکلتی بود. نتایج آزمون سختی سنجی نشان داد که سختی فلزجوش دارای زیر لایه فولاد آستنیتی از فلزجوش بدون زیر لایه حدود 240 ویکرز بیشتر است. مطابق نتایج آزمون خمش، استفاده از زیر لایه چقرمه باعث افزایش چقرمگی جوش، تحمل تنش خمشی بالاتر و ایجاد شکست نرم در قطعه می‌شود؛ بنابراین استفاده از زیر لایه چقرمه علاوه بر ایجاد انعطاف پذیری لازم در جوش، باعث افزایش سختی فلزجوش می شود<span dir="LTR">.</span> The present study investigated the effect of electrode composition and buffer layer on the microstructure and mechanical properties of H13 tool steel repair welds. Three specimens were welded applying two conditions; i.e. with and without stainless steel underlay. The microstructure of all weld metals contained the martensitic matrix with distributed chromium carbide precipitations. The microstructure of the underlay was a mixture of austenite and layers of ferrite with the skeletal morphology. The results showed that hardness of the welded substrates with underlay was higher than that of the specimens without underlay. This difference could be more than 240 HV. However, the highest hardness values were obtained in the heat affected zone of welds. The application of tough underlay improved the weld toughness and bending properties of the welded specimens. Also, it encouraged the ductile fracture mode in weldments. Also, the higher hardness of weld metal could be resulted from the application of buffer layer. فولاد ابزار گرم کار, جوشکاری, خواص مکانیکی, زیرلایه Hot work tool steel, Welding, Mechanical properties, Underlayer 127 137 http://jwsti.iut.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-491-1&slc_lang=fa&sid=1 Behrooz Beidokhti بهروز بیدختی beidokhti@um.ac.ir 0942876695 10031947532846002815 Yes دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، دانشگاه فردوسی، مشهد Amin Ghorbani امین قربانی amin.ghorbani.91@gmail.com 1234567891 10031947532846002816 No دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، دانشگاه فردوسی، مشهد