@article{ author = {Ansaripour, M. and Soltanpoor, A. and Ghasemi, A. and Dehnavi, M.R.}, title = {Analysis of the microstructural characteristics of FSW connection of A517 (B) steel and its relation to mechanical properties and corrosion behavior}, abstract ={The aim of this study was to evaluate the mechanical properties and corrosion behavior of friction stir welding (FSW) connection of A517 (B) steel plate. Mechanical properties and corrosion behavior of weld zone were evaluated after reaching to optimum FSW microstructure with the lowest martensite phase. Thus, after the identifying phase microstructure by SEM and XRD analysis, mechanical properties were analyzed by micro-hardness and tensile test. Micro hardness data shows slight increases in stir zone (SZ) compared with the base metal (BM); although a reduction of about 17% in hardness of heat-affected zone (HAZ) was sensible. Reduction of hardness in the HAZ was appeared as drop by about 12 percent of the yield strength and 19 percent of ultimate strength compared with BM. SEM images from fracture surface of the tensile sample showed bi-modal distribution of large and small Dimples being sings of softness of HAZ .Comparing corrosion behavior in solution consist of 3.5 wt% of NaCl showed that there was no passive layers to prevent dissolution of the metal in the SZ and BM. while BM and SZ had fairly similar corrosion rates, Difference of 50 mV between corrosion potential of SZ and BM showed that in galvanic condition, corrosion resistance of BM could be lower than SZ.}, Keywords = {friction stir welding, A517(B) steel, microstructural properties, corrosion behavior.}, volume = {2}, Number = {1}, pages = {1-13}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {تحلیلی بر مشخصه های ریزساختاری اتصال FSW شده فولادA517(B) و ارتباط آن با خواص مکانیکی و رفتار خوردگی}, abstract_fa ={این پژوهش با هدف ارزیابی خواص مکانیکی و رفتار خوردگی اتصال جوشکاری اصطکاکی –اغتشاشی شده (FSW) ورق فولاد A517(B) صورت گرفت. پس از دستیابی به اتصال FSW شده با ریزساختار بهینه حاوی کمترین مقدار مارتنزیت، مشخصات اتصال از جنبه خواص مکانیکی و رفتار خوردگی مورد ارزیابی قرار گرفت. از این رو پس از شناسایی فازی به کمک بررسی‌های ریزساختاری SEM و پراش سنجی پرتو ایکس (XRD)، خواص مکانیکی اتصال با استفاده از ریزسختی سنجی ویکرز و آزمون کشش عرض جوش، مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. ریزسختی سنجی افزایش جزیی سختی ناحیه اغتشاش (SZ) را در مقایسه با فلز پایه (BM) نشان می‌دهد؛ اگرچه کاهش حدود 17 درصدی سختی در ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) محسوس‌تر است. این افت سختی در HAZ به صورت افت استحکام کششی پدیدار شد و کاهش حدود 12 درصدی استحکام نهایی و 19 درصدی استحکام تسلیم جوش را در مقایسه با BM به دنبال داشت. این افت را می‌توان به ایجاد فرابازگشت در ریزساختار اولیه فلز پایه حاوی مارتنزیت و بینیت ارتباط داد. بررسی تصاویر میکروسکپی الکترونی روبشی از سطح شکست نمونه کشش، یک توزیع بای-مودال از دیمپل‌های کوچک و بزرگ را نشان می‌دهد که از نرمی‌HAZ و تفاوت در سایز ریزحفرات حکایت دارد. تحلیل رفتار خوردگی اتصال در محیط آب حاوی 5/3 درصد وزنی کلرور سدیم نشان داد که هیچ لایه رویین و پایداری مانع از روند انحلال تشکیل نشده است. رفتار خوردگی مناطق مختلف SZ و فلز پایه، حاکی از نرخ خوردگی نسبتاً مشابه این دو ناحیه است.  اختلاف حدود 50mv پتانسیل خوردگی SZ و BM نشان می‌دهد در شرایط خوردگی گالوانیکی، این اختلاف پتانسیل نسبتا زیاد می‌تواند مقاومت به خوردگی ضعیف‌تری را برای BM پدید آورد.   }, keywords_fa = {جوشکاری اصطکاکی- اغتشاشی (FSW), فولاد A517(B) - مشخصات ریزساختار-رفتار خوردگی}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-72-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-72-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Sakiyan, S. and Sabet, H. and Abbasi, M.}, title = {Study the Profile Shape and Mechanical Properties of Bonded Joint HNV3 to Nimonic 80A Superalloy with Inertia Friction Welding Method}, abstract ={This Paper presents the welding parameter's effect (forging pressure, welding time) on macrostructure and mechanical properties of friction welding valve steel HNV3 to Nimonic 80A super alloy. For this purpose, two rods with 20 mm diameters are prepared and with using different parameters (Increase forging pressure and welding time) by friction welding method are welded together. Tensile Test carried out on samples for investigating the effect of a parameter. It was discovered that when the welding parameters used in connecting HNV3 and Nimonic 80A Superalloy couple through friction welding were selected correctly; strength of the connection would increase compared to the main material.}, Keywords = {Nimonic 80A Superalloy, HNV3 Steel, Welding Parameters, Friction welding.}, volume = {2}, Number = {1}, pages = {14-20}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {بررسی شکل ظاهری و خواص مکانیکی اتصال فولاد HNV3 به سوپرآلیاژ Nimonic 80A به روش جوشکاری اصطکاکی سر به سر}, abstract_fa ={در این مقاله تاثیر پارامترهای جوشکاری اصطکاکی (فشار فورج و زمان جوشکاری) بر شکل ظاهری و خواص مکانیکی اتصال فولاد HNV3 به سوپرآلیاژ Nimonic 80A را نشان می دهد. بدین منظور دو میله با قطرهای 20 میلیمتر از هر دو آلیاژ آماده شده و با پارامترهای مختلف (فشار فورج و زمان جوشکاری) با استفاده از روش جوشکاری اصطکاکی سربه سر به یکدیگر متصل شده اند. آزمون کشش برای مشخص شدن تاثیر پارامترهای جوشکاری بر روی نمونه ها انجام شده است و مشخص شده که با انتخاب درست پارامترهای جوشکاری، استحکام نهایی اتصال بین HNV3 و Nimonic 80A در مقایسه با مواد پایه افزایش یافته است.}, keywords_fa = {فولاد HNV3, سوپرآلیاژ Nimonic 80A, پارامترهای جوشکاری, جوشکاری اصطکاکی.}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-71-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-71-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Ghasemi, R. and HeshmatDehkordi, E. and Shamanian, M.}, title = {Investigation of microstructures and mechanical properties of dissimilar welds between Incoloy 825 and 316 stainless steel}, abstract ={In this study, microstructural features and mechanical properties of Incoloy 825-316L stainless steel dissimilar joints have been investigated. For this purpose, pulsed gas tungsten arc welding method was employed and 316L, Inconel 82 and Inconel 625 alloys were used as filler metal. First, specimens were cut. Pulsed gas tungsten arc welding was performed using peak and base currents of 220 A and 110 A, respectively. Microstructure of welded joints was studied using metallographic observations and energy dispersive spectroscopy (EDS) analysis. In order to evaluate the mechanical properties, tensile and microhardness measurements were done on the joints. In all specimens, dendritic and equiaxed and/or cellular growth of austenite phase was observed. Incoloy 625 weld metal had the finest dendritic structure. Tensile test results revealed the ductile fracture with a high percent of elongation for all specimens. The highest tensile strength and percent of elongation of 610 MPa and 48% were obtained for specimen welded using Inconel 625 filler metal. Inconel 625 and 316 stainless steel weld metals showed the highest and lowest microhardness with values of 232 HV and 224 HV, respectively.  }, Keywords = {Incoloy 825, 316L stainless steel, Dissimilar welding, Pulsed gas tungsten arc welding, Austenitic microstructure, EDS.}, volume = {2}, Number = {1}, pages = {21-31}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {ارزیابی ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال غیرهمجنس اینکولوی 825 به فولاد زنگ نزن 316}, abstract_fa ={در این تحقیق به بررسی ریزساختار اتصال غیرهمجنس اینکولوی 825 به فولاد زنگ نزن آستنیتی 316L پرداخته شده است. بدین منظور از روش جوشکاری قوسی تنگستن-گاز پالسی و فلز پرکننده 316L، اینکونل 82 و اینکونل 625استفاده شده است. نمونه ها پس از برش و آماده سازی، به روش جوشکاری قوسی تنگستن- گاز پالسی با جریان پیک 220 و جریان زمینه ی 110 آمپر جوشکاری انجام گرفت. در ادامه جهت بررسی ریزساختار؛ جوش های حاصل متالوگرافی شده و آنالیز طیف سنجی تفکیک انرژی (EDS) استفاده شد.خواص مکانیکی قطعات جوشکاری شده با آزمون  کشش مورد بررسی قرار گرفت. ریزساختار جوش در تمامی نمونه ها به صورت آستنیتی همراه با رشد دندریت های ستونی و هم محوربود. فلز جوش اینکونل 625 دارای ظریف ترین ساختار دندریتی بود. بررسی‌های آزمون کشش نشان داد که شکست همه ی نمونه ها به صورت نرم و با درصد ازدیاد طول بالا اتفاق افتاد در این میان بیشترین استحکام کششی نمونه ی جوشکاری شده مربوط به فلز پرکننده  اینکونل625 به مقدار 610 مگا پاسکال و درصد ازدیاد طول 48 درصد بدست آمد.نتایج آزمون ریز سختی نشان داد که بیشترین و کمترین میزان سختی فلز جوش به ترتیب مربوط به فلز جوش اینکونل 625  با میانگین سختی 232 ویکرز و فولاد زنگ نزن 316L با میانگین سختی 224 ویکرز می باشد.}, keywords_fa = {اینکولوی 825, فولاد 316L, جوشکاری غیرهمجنس, جوشکاری قوسی تنگستن-گاز پالسی, ساختار آستنیتی, آزمون EDS.}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-73-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-73-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Safari, M. and Mostaan, H. and Bakhtiari, A.}, title = {Optimization of variables of friction stir welding process with the aim of achieving the maximum fracture strength}, abstract ={In this research, lap joint frictionstir welding of IF sheets with thickness of 0.7 mm is investigated. For this purpose, mechanical properties of joints and also microstructural evolutions are studied. It was found that increase in tool rotational speed and decrease in travel speed results in increase in fracture stress of welded joints. Texture study indicates that no changes can be observed in texture components after friction stir welding. This phenomenon in texture components can be related to high stacking fault energy of IF steel and consequently severe dynamic recrystallization during welding. The results show with increase in the tool rotational speed between 900-1400 Rev/min, ultimate force of fracture of friction stir welded joints is increased. Also, it is concluded from results that with increase in tool travel speed between 50-160 mm/min, ultimate force of fracture of welded joints is decreased. Finally it is proved from results of this paper that in the frictionstir welding of IF sheets with thickness of 0.7 mm, maximum force of fracture of welded joints is achieved in rotational speed of 1400 Rev/min and travel speed of 105 mm/min.   }, Keywords = {Friction stir welding, IF steel, texture study, Microstructure, optimization.}, volume = {2}, Number = {1}, pages = {32-48}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {بهینه سازی متغیرهای فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی با هدف دستیابی به استحکام شکست بیشینه}, abstract_fa ={در این پژوهش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی ورق فولادی IF به ضخامت 7/0 میلیمتر به صورت لب روی هم مورد بررسی قرار می‌گیرد. بدین منظور خواص مکانیکی اتصالات و همچنین تغییرات ریزساختاری آنها مطالعه می شوند. نتایج نشان می دهند که با افزایش سرعت دورانی و کاهش سرعت پیشروی ابزار، استحکام شکست اتصالات جوشکاری شده افزایش می یابد. نتایج مربوط به مطالعات بافت شناسی نیز نشان می دهند که با انجام عملیات جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر روی فولاد IF، تغییری در مؤلفه های بافت ایجاد نمی شود. عدم تغییر در مؤلفه های بافت را می توان به انرژی نقض در چیده شدن زیاد فولاد IF و در نتیجه وقوع تبلور مجدد دینامیکی شدید در حین انجام فرایند نسبت داد. نتایج نشان می دهند که با افزایش سرعت دورانی ابزار از 900 تا 1400 دور بر دقیقه، نیروی نهایی شکست اتصالات حاصل از فرآیند اصطکاکی اغتشاشی افزایش می یابد. همچنین از نتایج استنباط می شود که با افزایش سرعت پیشروی ابزار از 50 تا 160 میلیمتر بر دقیقه، نیروی نهایی شکست اتصالات کاهش می یابد. در نهایت، از نتایج این مقاله ثابت می شود که در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی ورق های فولادی IF با ضخامت 7/0 میلیمتر، بیشترین نیروی شکست اتصالات جوش در سرعت دورانی 1400 دور بر دقیقه و سرعت پیشروی 105 میلیمتر بر دقیقه بدست می آید.}, keywords_fa = {جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی, فولاد IF, مطالعات بافت, ریزساختار, بهینه سازی.}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-74-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-74-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {SadeghiGogheri, M. and Shabani, M. and Mirzapour, E. and Kasiri, M. and Amini, K.}, title = {Friction stir welding of dissimilar joint of aluminum alloy 5083 and commercially pure titanium}, abstract ={In this study, commercially pure titanium and aluminum alloy 5083 in connection rotational speed of 1120 rpm and a feed rate of 50 mm per minute for butt welding by friction stir welding has been successfully completed. Micro-structure, hardness and tensile test was conducted on the connection. Welding area is a composite of aluminum and titanium particles that the particles plays an important role in increasing hardness and tensile strength. Welding area is also has three areas. Vickers hardness is 480 times the area of welding means that the hardness in the area of the base metal of titanium and aluminum increased by 16% and 60% for titanium aluminum intermetallic compounds is created in the area is weld.}, Keywords = {Aluminum 5083, commercially pure titanium, friction stir welding, microstructure, mechanical properties.}, volume = {2}, Number = {1}, pages = {49-56}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {جوشکاری هم‌زن اصطکاکی اتصال غیر هم جنس آلیاژآلومینیوم 5083 و تیتانیوم خالص تجاری}, abstract_fa ={اتصال  تیتانیوم خالص تجاری و آلیاژ آلومینیوم 5083 در سرعت دورانی 1120 دور بر دقیقه و سرعت پیش‌روی 50 میلیمتر بر دقیقه به صورت لب به لب توسط جوشکاری هم‌زن اصطکاکی با موفقیت در این تحقیق انجام شده است. میکرو ساختار، سختی و آزمون کشش بر روی اتصال مورد بررسی قرار گرفت. ناحیۀ جوش به صورت مخلوطی کامپوزیتی از ذرات آلومینیوم و تیتانیوم می‌باشد که این ذرات نقش مهمی در افزایش سختی و استحکام کششی ایفا می‌کند. همچنین ناحیۀ جوش دارای سه ناحیه می‌باشد. سختی در ناحیۀ جوش برابر 480 ویکرز می‌باشد بدین معنی که سختی در این ناحیه نسبت به فلز پایه تیتانیوم و آلومینیوم به ترتیب 16% و 60% افزایش یافته است که به خاطر ترکیب بین فلزی تیتانیوم- آلومینیوم ایحاد شده در ناحیۀ جوش می‌باشد.}, keywords_fa = {تیتانیوم خالص تجاری, آلومینیوم 321– H 5083, جوشکاری هم‌زن اصطکاکی, ریزساختار, خواص مکانیکی.}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-75-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-75-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Behjat, A. and Shamanian, M. and Atapour, M. and AhlSarmadi, M.}, title = {Effect of Heat Input on Microstructure and Mechanical Properties in Friction Stir Welding of HSLA-60}, abstract ={High-strength low alloy steels are a class of steels used in applications that require high strength and good weldability, including ship hulls, gas pipelines and oil industry. One way to build parts is fusion welding that create areas with a large grain size in the heat-affected zone and increased susceptibility to hydrogen cracking. One way to solve this problem is to use solid state friction stir welding process. In this study, microstructural evaluation and mechanical properties of friction stir welding X-60 cross sections examined by optical microscope and by tensile and micro-hardness tests. The results indicate that changing welding parameters and thereby, change the heat input during friction stir welding have a great impact on maximum temperature and cooling rate that cause creating ferrite and bainitic ferrite in the weld zone. This change in microstructure of weld zone cause to improve mechanical properties that increase yield strength from 380 MPa to 420 MPa .Also, the friction stir process cause increasing hardness of 220 Vickers to an average of 280 Vickers and uniform distribution of hardness in the cross-section of friction stir joints.}, Keywords = {High Strength Low Alloy Steel X60, Friction Stir Welding, Solid State Welding, Heat-Affected Zone, Cooling Rate}, volume = {2}, Number = {1}, pages = {57-68}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {تاثیرگرمای ورودی بر ریزساختار و خواص مکانیکی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی فولاد کم آلیاژ استحکام بالاHSLA-X60}, abstract_fa ={در این پژوهش به ارزیابی ریزساختاری و ارزیابی خواص مکانیکی مقطع جوش اصطکاکی اغتشاشی فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا X-60 توسط میکروسکوپ نوری وآزمون کشش و ریزسختی پرداخته شده است. هدف اصلی این بررسی برقراری ارتباط بین پارامترهای جوشکاری با خواص مقطع جوش بود به طوریکه جوشکاری با سرعت های چرخشی و خطی مختلف انجام شد. یافته‌های پژوهشی نشان داد تغییر پارامترهای جوشکاری و در نتیجه آن، تغییر درگرمای ورودی حین جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی تاثیر زیادی بر دمای بیشینه و نرخ سرد شدن داشته که موجب ایجاد ریزساختارهای فریتی و بینیتی در منطقه جوش شده که این تغییرات ریزساختاری موجب افزایش استحکام تسلیم  از  370MPa به میانگین420MPa شد. همچنین انجام فرایند اصطکاکی اغتشاشی باعث افزایش سختی از 220 ویکرز به میانگین 280 ویکرز و توزیع یکنواخت آن در مقطع جوش شده است. حضور دیمپل ها در تصاویر حاصل از شکست نگاری حاکی از شکست نرم در اثر فرایند اصطکاکی اغتشاشی می باشد.}, keywords_fa = {فولاد کم‌آلیاژ استحکام بالاX-60 , جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی, جوشکاری حالت جامد, منطقه متاثر از حرارت, نرخ سردشدن.}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-76-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-76-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Najafi, Y. and MalekGhaini, F. and Palizdar, Y. and Gholami, S.}, title = {The effect of heat input on the microstructure and hardness of continuous fiber laser welded high Al-content δ-TRIP steel}, abstract ={Recent research suggests that extraordinary combinations of strength and ductility can be achieved in the so-called TRIP steels. With the development of these steels, welding with small weld nugget size and acceptable strength are needed. For these reasons present study was carried out to investigate the effect of heat input onweld size, microstructure and the hardness of the welded metal of 0.4%C- 4%Al δ-TRIP steel after continues fiber-laser welding process. To achieve this goal a bead on plate welding with three different values of heat input 28, 60 and 80 J/mm were used.The results of welding process revealed that by increasing the heat input, cooling rate decreased and the volume percent of the δ-ferrite in weld metal increased due to the availability of sufficient time for partitioning of Al in high heat input which leads to the stable δ-ferrite and as a result the difference between the hardness of the weld metal in comparison to the base metal decreased.}, Keywords = {δ-TRIP steel, Heat treatment, Fiber laser welding, Heat input, High Aluminum, Micro hardness}, volume = {2}, Number = {1}, pages = {69-76}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {اثر حرارت ورودی بر ریزساختار و سختی فولاد δ-TRIP با آلومینیوم بالا در جوشکاری لیزر فیبری}, abstract_fa ={تحقیقات اخیر معطوف به توسعه فولادهایی موسوم به فولادهایTRIPشده‌اند که هر دو مؤلفه استحکام و چقرمگی را هم‌زمان به مقدار مورد قبولی دارا است.با توسعه این فولادها ، نیاز به جوشکاری با مقدار فلز جوش کمتر و استحکام مناسب احساس می‌شود.به همین خاطر تحقیق حاضر به بررسی اثر حرارت ورودی در جوشکاری لیزر فیبر بر روی ابعاد فلز جوش، ریزساختارو سختی جوش حاصله در نوع خاصی از فولاد TRIP موسوم به فولاد δ-TRIP با مقدار کربن 0.4% و مقدار آلومینیوم 4 % پرداخته است.جوشکاریbead on plate در سه حرارت ورودی مختلف 28،60 و 80 ژول بر میلی متر انجام‌شده و اثر آن روی ریزساختار و سختی حاصل مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان می‌دهد که با افزایش حرارت ورودی، نرخ سرد شدن کاهش‌یافته و این عامل باعث پایداری مقدار بیشتری از فاز نرم فریت دلتا می‌شود که درنتیجه‌ی آن مقدار سختی فلز جوش کاهش یافته و بنابراین اختلاف سختی بین فلز پایه و فلز جوش تعدیل می‌یابد.}, keywords_fa = {فولاد δ-TRIP, عملیات حرارتی,جوشکاری لیزر فیبری, حرارت ورودی, آلومینیوم بالا, میکرو سختی}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-77-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-77-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Sabzi, M. and Kalantaripour, R.}, title = {Investigation on Effect of Heat Input on the Microstructure and Mechanical Properties of Hadfield Steel Weld Joints in SMAW Process}, abstract ={In this investigation, the effect of heat input of SMAW process on the microstructure and mechanical properties of Hadfield steel weld joints was investigated. For this purpose, 4 annealed sheets with thickness 2 mm prepared from Hadfield steel and then welding applied by SMAW process with 6.75 and 11.25 kJ/mm heat input values. The evaluation of the microstructures of welding joints was conducted by optical microscopy and the joints mechanical properties were examined by tensile, charpy impact and microhardness measuring tests. The results indicated that by increasing the heat input in the SMAW process, microstructure consisted from smaller grains, and strength and microhardness increased but impact energy was reduced.  }, Keywords = {Hadfield steel, mechanical properties, weld joints, heat input, microstructure. }, volume = {2}, Number = {1}, pages = {77-88}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {بررسی تأثیر حرارت ورودی بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصالات جوش فولاد هادفیلد در فرآیند SMAW}, abstract_fa ={در این پژوهش تأثیر حرارت ورودی فرآیند SMAW بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصالات جوش  فولاد هادفیلد مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور، ابتدا 4 عدد ورق آنیل شده به ضخامت mm 2 از فولاد هادفیلد تهیه شده و سپس برای جوشکاری از فرآیند SMAW با مقادیر حرارت ورودی 75/6 و kJ/mmا25/11ستفاده شد. برای بررسی ریزساختار اتصالات جوشکاری از میکروسکوپ نوری و برای بررسی خواص مکانیکی اتصالات از آزمایش‌های کشش، ضربه شارپی و میکروسختی‌سنجی استفاده گردید. بررسی‌ها نشان داد که با افزایش حرارت ورودی در فرآیند SMAW، ریزساختار دانه‌ریزتر شده، استحکام و میکروسختی افزایش پیدا کرده ولی انرژی ضربه کاهش یافته است.}, keywords_fa = {فولاد هادفیلد, خواص مکانیکی, اتصالات جوش, حرارت ورودی, ریزساختار. }, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-78-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-78-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {GhasemiTabasi, H. and Kokabi, A. H.}, title = {Evaluation of microstructure and mechanical properties of 410NiMo as an overlay layer on low alloy steel}, abstract ={The aim of this study is to reach an increased service life for parts using in sour environment by weld overlaying process. In this investigation, two successive layers of ER410NiMo were clad on low alloy steel substrates. To reduce the likelihood of Hydrogen Induced Cracking (HIC) and producing stable hydrogen traps, Post Weld Heat Treatment (PWHT) was conducted. Microstructural analysis, X-ray diffraction studies, and mechanical tests show significant increase for austenite volume fraction after second stage of PWHT. In fact, not only two-stage PWHT  reduce the samples hardness, but it also increases austenite volume fraction which is a more resistant microstructure against hydrogen cracking.}, Keywords = {Weld overlaying, Hydrogen sulfide, Hydrogen embrittlement, Martensitic stainless steel, Temper}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {2-14}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی پوشش ایجاد شده از جنس فولاد NiMo 410 بر روی سطح فولاد کم آلیاژ به روش جوشکاری}, abstract_fa ={هدف این مطالعه ایجاد پوششی به منظور افزایش عمر قطعات کاربردی در محیط گاز ترش می باشد. برای این امر، دو لایه پوشش محافظ از جنس فولاد زنگ‌نزن مارتنزیتی NiMo 410 بر روی سطح فولاد کم آلیاژ ایجاد شده است. در این مطالعه، با انجام عملیات حرارتی پس از جوشکاری، سعی در کاهش سختی و ایجاد آستنیت باقی‌مانده به عنوان تله هیدروژنی پایدار است. بررسی ریزساختاری، تفرق پرتو ایکس، و همچنین سختی‌سنجی نمونه‌ها، افزایش درصد آستنیت باقی‌مانده را در اثر تمپر نمونه‌ها نشان می دهد. انجام تمپر دو مرحله‌ای علاوه بر کاهش سختی در پوشش‌ها، سبب افزایش بیشتر کسر حجمی آستنیت، به عنوان ساختاری مقاوم در برابر پدیده تردی هیدروژنی می شود.}, keywords_fa = {پوشش‌دهی, سولفید هیدروژن, تردی هیدروژنی, فولاد زنگ‌نزن مارتنزیتی, تمپر}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-93-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-93-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Ansari, S. and Ranjbarnodeh, E. and Iranmanesh, M.}, title = {Effect of geometrical variable and welding sequence on residual stresses and deformation in a 5083-H321 aluminum T joint}, abstract ={Studies on welding process of Aluminium weldments shows that post-weld residual stress and deformation are influential on structure efficiency and there are different variable which affect these stresses and deformation. In this study the effect of geometrical variables and welding sequence on residual stresses and deformation in Aluminium H321 have investigated by the finite element software Ansys. Thermo elastic-plastic model was verified by metallography experiment and measurement of post-weld deformation afterward, weld leg, penetration depth and welding sequence were optimized to minimize the distortion. It was concluded that weld-volume increase post-weld distortion and it can be minimize by choosing an appropriate weld sequence}, Keywords = {friction Geometry, Sequence, Residual stress and distortion, T joint, 5083-H321 aluminum}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {15-26}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {تأثیر متغیرهای هندسی و توالی جوشکاری بر تنش ها و تغییرشکل های پسماند در اتصال T شکل ورق آلومینیوم321- H 5083}, abstract_fa ={مطالعات انجام شده بر روی فرآیند جوشکاری قطعات آلومینیومی نشان می دهد تنش های پسماند و تغییرشکل های بعد از فرآیند جوشکاری از عوامل مهم کارایی سازه است و عوامل فراوانی در ایجاد این تنش ها وتغییرشکل ها وجود دارند که میزان تأثیر هر یک از آنها متفاوت است. در این پژوهش تأثیر متغیرهای هندسی فلز جوش (تقعر وتحدب، اندازه ساق و میزان نفوذ جوش) و توالی جوشکاری بر میزان تنش و تغییرشکل پسماند در جوشکاری آلیاژ آلومینیوم  321- H 5083 به روش اجزای محدود و به وسیله ی نرم افزارAnsys شبیه‌سازی شد. صحت مدل ترموالاستو – پلاستیک مورد استفاده بوسیله بررسی های متالوگرافی و اندازه گیری اعوجاج ناشی از جوشکاری مورد بررسی شد. در گام بعدی میزان ساق، پروفیل سطحی، عمق نفوذ و توالی جوش به گونه ای بهینه‌ شد تا میزان تنش پسماند و اعوجاج کمینه گردد. نتایج نشان داد که اعوجاج بیشتر به دلیل حجم جوش بیشتر است که با در نظرگرفتن توالی مناسب جوشکاری می توان تنش و تتغییرشکل پسماند را به حداقل رساند.}, keywords_fa = {هندسه, توالی, تنش و تغییر شکل پسماند, اتصال T , آلومینیم 321- H 5083}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-94-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-94-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {MohammadiZahrani, M. and Shamanian, M.}, title = {Effect of heat treatment on the grain structure and mechanical properties of Al-7075 friction stir weld}, abstract ={The fine grain structure of friction-stir welded aluminum alloys is unstable during post weld heat treatment and some grains abnormally grown. In this study, the sequence of abnormal grain growth during T6 heat treatment of Al-7075 friction-stir weld and its effect on mechanical properties of the weld was studied. The results showed that heat treatment in 510 ˚C resulted in drastic grain growth in stir zone and fine equiaxed grains in the stir zone of as-welded joint were substituted by millimeter-scale irregular grains. Post weld heat treatment resulted in decrease in the tensile elongation from about 10% to 1.5% although the joint tensile strength improved by 28%. In addition, post weld heat treatment changed the fracture location from the  heat-affected zone to the stir zone.}, Keywords = {Friction-stir welding, Al-7075, Microstructure, Abnormal grain growth, Mechanical properties}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {27-37}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {تاثیر عملیات‌حرارتی بر ساختار دانه‌ها و خواص مکانیکی جوش اصطکاکی- اغتشاشی آلیاژ آلومینیم 7075}, abstract_fa ={ساختار ریزدانه ناحیه اغتشاش جوش اصطکاکی- اغتشاشی آلیاژهای آلومینیم در طی عملیات‌حرارتی پس از جوشکاری ناپایدار بوده و برخی دانه‌ها به‌صورت غیرعادی رشد می‌کنند. در این تحقیق، نحوه رشد غیرعادی دانه‌ها طی عملیات‌حرارتی 6T جوش اصطکاکی- اغتشاشی آلیاژ آلومینیم 7075 و اثر آن بر خواص مکانیکی جوش مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان داد که در اثر عملیات‌حرارتی پس از جوشکاری در دمای C˚510، ناحیه اغتشاش دچار رشد شدید دانه‌ها شده و دانه‌هایی نامنظم در مقیاس میلیمتری جایگزین دانه‌های ریز و هم‌محور اولیه موجود در حالت جوشکاری شده می‌شوند. عملیات‌حرارتی پس از جوشکاری علیرغم بهبود 28‌% در استحکام کششی اتصال، موجب کاهش در ازدیاد طول کششی از حدود 10‌% به 5/1% می‌شود. بعلاوه، رشد غیرعادی دانه‌ها در ناحیه اغتشاش موجب جابه‌جایی محل شکست از ناحیه متاثر از حرارت به ناحیه اغتشاش می‌شود.}, keywords_fa = {جوشکاری اصطکاکی- اغتشاشی, آلیاژ آلومینیم 7075, ریزساختار, رشد غیرعادی دانه, خواص مکانیکی}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-95-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-95-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Amelzadeh, M. and Mirsalehi, S. E.}, title = {Investigation on effect of holding time in brazing of steel to cemented carbide using Cu-Ag alloy filler metal}, abstract ={Nowadays, cemented carbides-steels joints by brazing method are taken into consideration. One of the problems of these joints is the creation residual stresses that can reduce it with choose correct parameters of brazing. In this study, Silver base alloy filler containing copper, zinc and cadmium have been used in temperature 780°C and the effect of time parameter 5, 10 and 15 minutes on microstructure and mechanical properties were investigated. The results indicated that brazing in 15 minutes causes a columnar growth of solid solution phase of copper from cemented carbide side to steel and provides maximum strength of 94MPa. As well as, by passing of time wetting angle of cemented carbide surface reduces from 40° to about 27°.}, Keywords = {Cemented Carbide, Steel, Brazing, Microstructure, Mechanical Properties}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {38-46}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {بررسی تاثیر زمان لحیم کاری سخت فولاد به کاربید سمانته توسط فیلر آلیاژی مس-نقره}, abstract_fa ={امروزه اتصال کاربیدهای سمانته به فولادها به‌وسیله روش لحیم کاری سخت مورد توجه قرار گرفته است. یکی از مشکلات این اتصالات ایجاد تنش پسماند است که با انتخاب صحیح پارامترهای لحیم کاری سخت می توان آن را کاهش داد. در این پژوهش از آلیاژ پرکننده پایه نقره حاوی عناصر مس، روی و کادمیم در دمای °C 780 استفاده شد و تاثیر پارامتر زمان 5، 10 و 15 دقیقه روی ریزساختار و خواص مکانیکی بررسی شد. نتایج نشان داد که لحیم کاری در زمان 15 دقیقه باعث رشد ستونی فاز محلول جامد مس از سمت کاربید سمانته به فولاد می شود و استحکام ماکزیمم 94 مگاپاسکال را بدست می دهد. همچنین، با گذشت زمان زاویه ترشوندگی سطح کاربید سمانته از °40 به حدود °27 کاهش می یابد.}, keywords_fa = {کاربید سمانته, فولاد, لحیم کاری سخت, ریزساختار, خواص مکانیکی}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-96-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-96-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Mollapour, Y. and Aghakhani, M. and Eskandari, H. and Azarioun2, H.}, title = {Modeling of weld penetration in SAW process in the presence of boehmite nano-particles surface adsorbed by boric acid using MLP-ANN}, abstract ={This paper investigates the effect of boehmite nano-particles surface adsorbed byboric acid (BNBA) along with other input welding parameters such as welding current, arc voltage, welding speed, nozzle-to-plate distance on weld penetration. Weld penetration modeling was carried out using multi-layer perceptron artificial neural network (MPANN) technique. For the sake of training the network, 70% of the obtained data from experimentation using five-level five-factor central composite rotatable design of experiments was used. The performance of the network shows a good agreement between the experimental data and the data obtained from the network. Hence, it is to be concluded that MPANN is highly accurate in predicting the weld penetration in SAW process.}, Keywords = {Submerged arc welding, Weld penetration, Boehmite nano-particles, ANN}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {47-55}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {مدلسازی نفوذ جوش درجوشکاری زیرپودری درحضور نانوذرات بوهمیت جذب سطحی شده با اسید بوریک با استفاده از شبکه عصبی مصنوعی}, abstract_fa ={در این مقاله اثر نانو ذرات بوهمیت جذب سطحی شده با اسیدبوریک(BNBA) بر نفوذ جوش ناشی از جوشکاری زیرپودری مورد بررسی قرار گرفت. پارامترهای شدت جریان جوشکاری، ولتاژ، سرعت جوشکاری، فاصله نازل تا قطعه کار و همچنین ضخامت نانو ذرات به عنوان پارامترهای ورودی در نظر گرفته شدند و مدل سازی نفوذ جوش با استفاده از یک شبکه عصبی پرسپترون چند لایه صورت گرفت. به منظور آموزش شبکه عصبی،70 درصد داده های آزمایشی بدست آمده از طراحی آزمایش مرکب مرکزی چرخش پذیر استفاده گردید. عملکرد شبکه نشان می دهد که ارتباط خوبی بین داده های آزمایشی و داده هایی که ازشبکه به دست آمده اند وجود دارد.بنابراین می توان گفت که شبکه عصبی می‌تواند با دقت بالایی تاثیر ورودی ها را بر خروجی مورد نظر که میزان نفوذ جوش می باشد، پیش بینی نماید.}, keywords_fa = {جوشکاری زیرپودری, نفوذجوش, نانوذرات بوهمیت, شبکه ی عصبی مصنوعی}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-97-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-97-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Gharaei, Hamid and Salehi, Mahdi and Nahvi, Mehran and Sadeghian, Behz}, title = {Optimization of gas tungsten arc welding (GTAW) to develop the NiAl coating using neural networks and genetic algorithm}, abstract ={In this research, artificial neural network (ANN) and genetic algorithm (GA) were used in order to produce and develop the NiAl intermetallic coating with the best wear behavior and the most value of hardness. The effect of variations of current, voltage and gas flow on the hardness and wear resistance were optimized by ANN and GA. In the following, the optimum  values of current, voltage and gas flow were obtained 90(A), 10(v) and 9 (Lit/min), respectively. Then, the wear behavior in the environment temperature and high temperature for optimized NiAl compound was compared with two other experimental samples.}, Keywords = {Intermetallic NiAl compound, Cladding, Artificial neural networks, Genetic algorithm, High temperature wear}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {56-70}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {بهینه سازی پارامتر های جوشکاری قوسی تنگستن-گاز جهت توسعه پوشش ترکیب NiAl توسط شبکه عصبی و الگوریتم ژنتیک}, abstract_fa ={در این پژوهش به منظور تولید و توسعه پوشش ترکیب بین فلزی NiAl با بهترین رفتار سایشی و بیشترین میزان سختی از مدل سازی شبکه عصبی مصنوعی و الگوریتم ژنتیک استفاده شد. تاثیر تغییر پارامترهای شدت جریان، ولتاژ و جریان گاز محافظ روی سختی و مقاومت سایشی با استفاده از این مدل ها و الگوریتم ژنتیک  بهینه سازی شد. در ادامه مقادیر بهینه برای شدت جریان، ولتاژ و جریان گاز محافظ به ترتیب(A) م90،(V) 10 و Lit/min9 بدست آمد. سپس رفتار سایشی در دمای محیط و دمای بالای ترکیب NiAl تولید شده  با پارامترهای  بهینه و دو نمونه دیگر از آزمایشات با یکدیگر مقایسه شد.}, keywords_fa = {ترکیب بین فلزی NiAl, روکش کاری جوشی, شبکه های عصبی مصنوعی, الگوریتم ژنتیک, سایش دما بالا}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-98-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-98-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Jula, Mohammad and Dehmolaei, Reza and AlaviZaree, Seyed Rez}, title = {Optimization of pulesd current gas tungsten arc welding process parameters to attain maximum weld metal toughness ofAISI 316/A387 Gr.91 weld joints with Taguchi method}, abstract ={In this paper, maximum value of energy to break at Charpy impact test as a criterion of fracture toughness of AISI 316/A387 Gr.91 weld joints with ERNiCrMo-3 filler metal were obtained by optimization of pulesd current gas tungsten arc welding process parameters. The selected parameters were peak current, background current, frequency and on time percentage that were changed in three levels. Therefore a L9 orthogonal array of Taguchi design including nine experiments for four parameters with three levels (34) was used. Analysis of signal to noise (S/N) ratio indicated that optimized values of peak current, background current, frequency and on time percentage were 120A, 90A, 10Hz and 80%, respectively. The welded specimen with optimized parameters showed an energy to break at Charpy impact test value of 65J at -20°c. The obtained results also demonstrated that the most influence on energy to break values belonged to background current, frequency, peak current and on time percentage, respectively. }, Keywords = {Weld metal fracture toughness, pulesd current gas tungsten arc welding, Taguchi method, AISI 316 steel, A387 Gr.91 steel}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {71-83}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {بهینه سازی پارامترهای فرایند جوشکاری قوسی تنگستن گاز پالسی برای دست یابی به بیشترین چقرمگی فلز جوش در اتصال غیرمشابه فولاد 316 AISIبه فولاد 91.Gr 387A به روش تاگوچی}, abstract_fa ={چقرمگی فلز جوش در اتصالات جوشی از اهمیت بالایی برخوردار است. در این پژوهش هدف دست یابی به بیشترین چقرمگی فلزجوش در اتصالات غیرمشابه فولاد 316AISI  به فولاد 91.Gr 387A بوده است. به این منظور با تغییر پارامترهای فرایند جوشکاری قوس تنگستن-گاز با جریان پالسی با استفاده از فلز پرکننده 3ERNiCrMo-، اقدام به بهینه سازی آن ها جهت دست یابی به بیشترین مقدار انرژی جذب شده در آزمایش ضربه شارپی، به عنوان معیاری از چقرمگی، با استفاده از روش تاگوچی  شده است. در این راستا از پارامترهای فرایند شامل جریان بیشینه ، جریان زمینه ، فرکانس و درصد زمان روشن بودن  در سه سطح مختلف استفاده گردید. با محاسبه و بررسی میزان نسبت سیگنال به نویز  بر اساس روش تاگوچی، بهترین مقادیر برای پارامترهای فوق الذکر به ترتیب 120 آمپر، 90 آمپر، 10 هرتز و 80% به دست آمد؛ نمونه ساخته شده با پارامترهای بهینه، انرژی ضربه میانگین 65 ژول در دمای 20- درجه سانتی گراد، داشت. همچنین جریان زمینه بیشترین تاثیر را بر انرژی جذب شده در آزمایش ضربه داشت و پس از آن بیشترین تاثیر به ترتیب مربوط به فرکانس، جریان بیشینه و درصد زمان روشن بودن بود.    }, keywords_fa = {چقرمگی فلزجوش, فرایند قوس تنگستن-گاز با جریان پالسی , روش تاگوچی, فولاد 316AISI , فولاد91.Gr 387A}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-99-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-99-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {LashkariGhoochani, Mahdi and Beidokhti, Behrooz}, title = {Investigation on the corrosion behaviour of 420 welding martensitic steel with the ER308L, ER309L and ER420 fillers studied in 3.5% NaCl solution with and without CO2}, abstract ={In this research 420 martensitic stainless steel welded with the ER308L, ER309L and ER420 fillers by GTAW method. The corrosion properties of  the samples has been studied in 3.5% NaCl solution with and without CO2. Potentiodynamic polarization used to obtain the ER308L and ER309L have the best corrosion properties. In addition the welding process makes the 420 HAZ zone to be sensitized. The pitting potential of the samples has been decreased in presence of carbon dioxide. Furthermore, by adding CO2 to the solution the pH has been decreased and the corrosion potential reached near the -500 mV/SCE and the passivity current is also lowered.}, Keywords = {Corrosion, Welding, Stainless steel, Martensit, Potentiodynamic polarization}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {84-91}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {بررسی رفتار خوردگی جوش فولاد مارتنزیتی 420 با استفاده از فلز پرکننده های L 308 ER ، L 309 ER ، 420 ER در محیط 5/3% کلرید سدیم در حضور و عدم حضور گاز دی اکسید کربن}, abstract_fa ={در این تحقیق فولاد پایه ی 420 مارتنزیتی با استفاده از فلز پرکننده های مختلف L308 ER، L309 ER، 420 ER با استفاده از روش جوشکاری GTAW جوشکاری شد. سپس خوردگی این فولادها در محیط 5/3% کلرید سدیم با حضور و بدون حضور گاز دی اکسید کربن توسط آزمون های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان داد که جوش های حاصل از فلز پرکننده L308 ER و L309 ER مقاومت بالای خوردگی را به علت بالاتر بودن مقدار کروم از خود نشان دادند و همچنین فولاد زمینه 420 در منطقه متاثر از حرارت دچار حساسیت شده است. همچنین حضور گاز دی اکسید کربن می تواند پتانسیل حفره دار شدن را در تمامی نمونه ها پایین آورد. به علاوه این گاز محلول را اسیدی کرده و پتانسیل خوردگی را تا مقادیر 500- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع کالومل پایین می آورد و جریان رویینگی را نیز در تمامی نمونه های فولاد زنگ نزن افزایش می دهد.}, keywords_fa = {خوردگی, جوشکاری, فولاد زنگ نزن, مارتنزیت, پلاریزاسیون پتانسیودینامیک.}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-100-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-100-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} } @article{ author = {Safari, M. and Mostaan, H.}, title = {Resistance spot welding of AISI 201 stainless steel: The relationship between welding current, microstructure, mechanical properties and failure mode}, abstract ={In this paper, resistance spot welding process of AISI 201 stainless steel is studied experimentally. For this purpose, effect of welding current on quality of weld is investigated and relationships between welding current and fusion zone characteristics are examined. For determining mechanical properties such as maximum load and fracture mode, tensile - shear test of spot welds is performed.  Hardness and microstructural examinations are performed for study the influence of welding current on characteristics of welded joints. The results show that strength of resistance spot welds of AISI 201 stainless steel is increased with increase in welding current. Transition of fracture mode from interfacial to pullout and then pullout with tearing of sheet mode during tensile-shear tests of AISI 201 spot welds is investigated through experimental and theoretical approaches. It is concluded from results that increasing in welding current leads to change in fracture mode from interfacial to pullout mode due to increase in fusion zone size (weld nugget size). Also, it is observed that increasing in fusion zone size is accompanied by an increase in load carrying capacity of resistance spot welds. The minimum required fusion zone size to ensure pullout fracture mode is estimated using an analytical model. }, Keywords = {Resistance spot welding, AISI 201 stainless steel, Microstructural evolution, Mechanical properties, Fracture mode}, volume = {2}, Number = {2}, pages = {92-105}, publisher = {Iranian Institute of Welding and Non Destructive Testing}, title_fa = {جوشکاری نقطه ای مقاومتی فولاد زنگ نزن 201 : ارتباط بین جریان جوشکاری، ریزساختار، خواص مکانیکی و مود شکست}, abstract_fa ={در این مقاله، فرآیند جوشکاری نقطه ای مقاومتی فولاد زنگ نزن 201 به صورت تجربی مطالعه می شود. بدین منظور، اثر جریان جوشکاری بر کیفیت جوش بررسی شده و روابط بین جریان جوشکاری و مشخصات ناحیه ذوب مورد بررسی قرار می گیرند. به منظور برآورد خواص مکانیکی شامل ماکزیمم نیرو و مود شکست، تست کشش ـ برش جوش های نقطه ای انجام می شود. بررسی های سختی و ریزساختاری نیز به منظور مطالعه اثر جریان جوشکاری بر ویژگی های اتصالات جوشکاری شده انجام می شوند. نتایج نشان می دهند که استحکام جوش های نقطه ای فولاد زنگ نزن 201 با افزایش جریان جوشکاری افزایش می یابد. انتقال مود شکست از مود فصل مشترکی به مود محیطی و سپس مود محیطی همراه با پارگی ورق در حین تست های کشش ـ برش جوش به صورت تجربی و تحلیلی بررسی می شود. از نتایج استنباط می شود که افزایش در جریان جوشکاری سبب تغییر مود شکست از فصل مشترکی به مود شکست محیطی به دلیل افزایش در اندازه ناحیه ذوب (اندازه دکمه جوش) می شود. همچنین مشاهده می شود که افزایش در اندازه ناحیه ذوب با افزایش ظرفیت تحمل نیروی جوش های نقطه ای مقاومتی همراه می باشد. حداقل اندازه ناحیه ذوب به منظور اطمینان از دستیابی به مود شکست محیطی نیز با استفاده از یک مدل تحلیلی برآورد می شود.   }, keywords_fa = {جوشکاری نقطه ای مقاومتی, فولاد زنگ نزن 201, تحولات ریزساختاری, خواص مکانیکی, مود شکست}, url = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-101-en.html}, eprint = {http://jwsti.iut.ac.ir/article-1-101-en.pdf}, journal = {Journal of Welding Science and Technology of Iran}, issn = {2476-583X}, eissn = {2676-6787}, year = {2016} }